L’operazione delicata di decapaggio

Centrali elettriche, raffinerie e impianti chimici sono sistemi di produzione costosi che necessitano di manutenzione, come la rimozione della corrosione, delle incrostazioni e delle ossidazioni in ambienti impegnativi.

Il decapaggio è un trattamento preliminare che viene svolto in molti processi produttivi prima delle successive fasi di lavorazione attraverso l’impiego di acidi aggressivi che possono comportare rischi per le superfici, le persone e l’ambiente.

BONDERITE offre una gamma completa di decapanti e inibenti che riducono al minimo i pericoli.

Il trattamento di decapaggio e inibizione più da vicino

Nel processo di decapaggio, le superfici metalliche corrose vengono trattate con un liquido o gel apposito tramite immersione, spruzzatura o a ricircolo (CIP). Composti da sostanze acide e in alcuni casi neutre, i decapanti aggrediscono chimicamente ossidi, corrosione, puntinature di ruggine, scolorimenti e incrostazioni delle saldature, affinché non abbiano un effetto negativo sull’adesione delle vernici ai metalli.

Dopo la fase di risciacquo con acqua, il metallo attivo deve passivare (come nel caso dell’alluminio o dell’acciaio inox) o essere protetto contro la corrosione. Sebbene necessario per la rimozione di tutte le contaminazioni, il decapaggio deve essere controllato per evitare l'aggressione del metallo da parte degli acidi con conseguente perdita di resistenza. Le soluzioni per decapaggio BONDERITE sono fornite con idonei inibitori per lo svolgimento controllato del processo. Oltre a ridurre le perdite di metallo, i nostri inibitori contrastano il consumo di acido e lo sviluppo di idrogeno (che si manifesta sotto forma di bolle durante il decapaggio), prolungando la durata del bagno.

Infine, riducono gli attacchi e prevengono l’infragilimento causato dall’assorbimento di idrogeno. Disponibili come additivi in un unico prodotto, gli inibitori BONDERITE si possono aggiungere ai decapanti base come l'acido solforico, cloridrico e fosforico, con effetti trascurabili sul tempo di decapaggio e senza ripercussioni sulla capacità di rimozione dei contaminanti.

I vantaggi dei decapanti e degli inibitori BONDERITE

  • Alto potere decapante
  • Bassa tossicità
  • Senza alchilfenoletossilati (APE)
  • Elevata protezione della salute e sicurezza
  • Applicabili su una grande varietà di metalli
  • Decapaggio controllato
  • Finitura e aspetto migliori
  • Nessuna riduzione della velocità della linea
  • Minori emissioni di fumi
  • Meno macchie, puntinature e bruciature
  • Protezione dell’apparecchiatura
  • Minore infragilimento da idrogeno
  • Maggiore sostenibilità

Vantaggi specifici degli inibitori BONDERITE:

  • Utilizzabili su gran parte dei metalli
  • Riduzione della perdita di metallo
  • Meno formazione di fanghi
  • Minore accumulo di ferro e spreco di acido
  • Riduzione del consumo di acido
  • Minore sviluppo di H2
  • Maggiore durata del bagno
  • Nessun rischio di decapaggio eccessivo
  • Eccellente solubilità nei concentrati

La gamma di decapanti e inibenti BONDERITE

Decapanti:

  • Liquidi per decapaggio acidi per ricircolo, spruzzo o immersione
  • Liquidi per decapaggio acidi per acciaio, ferro, rame, alluminio, ottone e molti altri metalli
  • Liquidi per decapaggio ad azione rapida
  • Cleaner acidi in gel
  • Liquidi per decapaggio neutri
  • Soluzioni per decapaggio nastro in lotti e continuo

Inibitori:

  • Inibitori in polvere e liquidi
  • Inibitori specifici per acido solforico, fosforico o cloridrico
  • Inibitori per applicazioni ad alte temperature
  • Inibitori per superfici galvanizzate
  • Inibitori per impianti industriali
  • Inibitori per caldaie e tubazioni di centrali elettriche (disincrostazione)
  • Inibitori per impieghi generici
  • Inibitori con rischi minimi per la salute e la sicurezza

Pulizia e sgrassaggio

Detergenti industriali e per manutenzione efficaci, che aumentano salute e sicurezza.

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Equipment

Una gamma completa di apparecchiature applicative e di sistemi per il controllo digitale dei processi.

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Assistenza costante dal progetto al prodotto, analisi all’avanguardia e procedure di controllo standard.

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Decapaggio e sostenibilità

L’utilizzo di prodotti fortemente acidi nel processo di decapaggio comporta rischi per gli operatori e l’ambiente. Le nostre soluzioni a base di acido solforico e fosforico possono sostituire i sistemi di decapaggio con acido cloridrico altamente corrosivo. Con i prodotti neutri i rischi diminuiscono ancora di più.

I nostri inibitori riducono i rischi grazie alla minore quantità di fumi, alla perdita contenuta di metallo e al basso consumo di acido con minore spreco di acqua. Siamo riusciti a ridurre drasticamente gli effluenti da cui è necessario rimuovere scarti e fango. Non da ultimo, le nostre soluzioni innovative eliminano le emissioni di NOx e nitrato nelle acque reflue.